ورود به حساب کاربری

نام کاربری *
رمز عبور *
مرا به خاطر بسپار.

عملیات پیش آنودایز (آبکاری)

عملیات پیش از آنودایز

1) تمیزکاری: هنگامی که قطعه کار از عملیات نورد، ریخته گری و یا اکستروژن می آید، ممکن است سطح آن توسط عوامل زیر آلوده شده باشد:

الف) رسوبات کربنی ایجاد شده در سطح قطعات فورج و دایکست

ب) روانکارهای پایه روغنی

ج) مواد تشکیل دهنده پولیش و سنباده

د) لایه اکسیدی ایجاد شده در عملیات حرارتی

در تمیزکاری از مواد شوینده رایج و ترکیبی با نام "سدیم پلی فسفات ( ماده تشکیل دهنده بسیاری از صابون ها )" استفاده می شود.

سدیم پلی فسفات از چسبیدن یون Fe+3 به سطح قطعه کار جلوگیری می کند.

بعضاً از سود و سدیم کربنات برای بهبود کارایی محلول تمیزکاری استفاده می شود.

عملیات پیش از آنودایز

 

 

 

 

 

در شکل روبرو عملیات تمیزکاری پیش از آندایز را مشاهده می کنید که قطعه کارها را توسط یک آویز در یک محلول شامل مواد شوینده و اسید رقیق یا قلیایی فرو می برند.

 

 

 

 

 

 

 

2) اچ کردن: این فرآیند اغلب با استفاده از محلول سدیم هیدروکسید (سود) 10 درصد گرم انجام می شود. این عملیات به فلز، سطح براق و پرداخت شده خاکستری رنگی می بخشد. تصویر زیر اچ کردن در محلول سود را نشان می دهد.

سرعت اچ کردن بستگی به:

1-     غلظت محلول سود

2-      2- دما

3-      غلظت یون های آلومینیم که در محلول آزاد می شوند، دارد.

 

با افزایش غلظت یون های آلومینیم، محلول کارایی خود را از دست می دهد. حضور یون های دیگر در محلول که برخی از آنها از اجزای تشکیل دهده آلیاژ آلومینیم محسوب می شوند، می تواند باعث  لکه دار شدن سطح قطعه کار شود.