تلرانس استاندارد صنعتی توسط کمیته فنی انجمن آلومینیوم و موسسه استاندارد ملی آمریکا برای قابلیت های تولید اکسترودر و اکستروژن و نیازهای طراحان توسعه پیدا کرد.این استانداردها از ویژگی های خاص و تحمل ابعاد و همچنین فرمول در قالب جدول های قابل استفاده منتشر شده است. در ذیل به نقد و بررسی طراحی برای ملاحظات اکستروژن و تلرانس میپردازیم.
اکستروژن یک فرایند است که تحت نیروی فشاری فلز را از طریق یک شکل فرم میدهد. این فلزدر حالت پلاستیسیته تحت فشار در حفره های قالب تغییر شکل میدهد و شکل مقطع را میگیرد.عوامل موثر بر تلرانس مقاطع آلومینیومی شامل ضخامت دیواره ، اندازه و ابعاد و مشخصات مقطع ، نوع مقطع (بسته یا باز)، آلیاژ مورد استفاده و سطح مقطع می باشد.
تلرانس زاویه ای :تلرانس زاویه ای وابسته به موقعیت ، بین 1-/+ تا 2 -/+ درجه محاسبه میگردد.
تلرانس صافی (کاس بودن) سطح :تلرانس صافی در میان پروفیل 0.004-/+ بر هر اینچ بر عرض پروفیل میباشد.
تلرانس پیچیدگی: 0.5 درجه بر هر فوتمحدودیت های اندازه و ساخت : ضخامت دیواره ها در مقاطع مختلف شامل تلرانس 10%-/+ می شود.
ملاحظات طراحی در طراحی پروفیل های آلومینیومی (DESIGN CONSIDERATIONS):
دستورالعمل برای انتخاب آلیاژ مناسب پروفیل با سختی بالا آلیاژ 6061 یا 6005A پروفیل های صنعتی آلیاژ 6063 یا 6060 پروفیل جهت هیت سینک آلیاژ 6063
6063 آلیاژ:
این آلیاژ محبوب ترین بین همه آلیاژها جهت اکستروژن می باشد. برای مقاطع خام یا با سطح آنودایزینگ و اشکال پیچیده توصیه می شود .
6061آلیاژ:
سختی بیشتر و ماشین کاری بهتر . امکان فرم دهی کمتر در زمان پروسه اکستروژن
